ABOUT US

专注智能AI+3D视觉系统解决方案

广州智能科技有限公司成立于2019年,拥有国内实力AI + 3D视觉技术团队,凭借领先的AI + 3D视觉技术,从制造业机器人及视觉应用场景痛点出发。专注人工智能AI + 3D机器视觉技术应用于工业领域,赋能先进制造业,聚焦智能家具、3C新能源锂电、汽车装备、传统鞋服四大行业,致力为客户提供智能AI + 3D机器人视觉产品及系统解决方案!其中部分产品及技术填补国内技术空白和进口产品的垄断地位。2021年先后被评为“广州市专精特新入库企业”、“广州市人工智能入库企业”和“中小企业科技创新企业 ”。

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公司简介 - 广州智能科技有限公司

CASE
INTRODUCTION

案例介绍

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INDUSTRY
SYSTEM SOLUTIONS

行业系统解决方案

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新能源锂电行业

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汽车装备行业

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智能鞋服行业

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智能家居行业

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CORE
PRODUCTS

核心产品

高精度3D相机

智能3D视觉软件

线激光3D相机

大视野3D相机,最大视野宽达2米以上。 可对复杂结构的物体产生完整、精细、准确的点云数据。

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线激光3D相机

高精度3D相机,最高精度可达4微米。精度满足绝大部分的3D视觉检测需求。

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线激光3D相机

高效率3D相机,最高帧率可达40KHz,可快速实现成像。

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丰富的AI智能算法

丰富AI智能算法库涵盖产品的分类、定位、OCR、分割等。 同时具备本地或者云端样本模型训练平台。

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简单易学的无编程拖拽式应用

完全图形化的软件功能和视觉算法,无代码的拖拽式界面,用户直接傻瓜式操作,免机器人示教,降低了学习门槛和培训成本。

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流畅清晰的项目部署可视化界面

自主研发的视觉处理与交互显示平台,可根据客户需要快速定制个性化算法功能与交互界面,同时支持用户自己独立进行多种典型场景的算法开发和项目部署。

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CORE
ADVANTAGES

核心优势

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AI深度学习技术

AI Deep Learning
Technology

降低行业知识经验的门槛,可以快速获得较高的检测性能;无需针对特定项目定制检测算法,大幅减少开发时间;模糊的黑匣子处理方式很好的规避了传统算法调参的繁琐性和局限性。

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3D视觉技术

3D Vision
Technology

掌握核心3D扫描成像技术,覆盖线激光扫描、双目结构光扫描、单目结构光扫描多原理产品开发及基于大数据3D点云处理技术、3D特征识别及定位等技术整体解决方案。

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机器人控制技术

Robot Control
Technology

掌握机器人运动控制原理及算法技术,精通主流机器人品牌工艺开发,熟练掌握机器人轨迹规划,机器人主动避障、多机协作等核心技术。

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AI深度学习技术

AI Deep Learning
Technology

降低行业知识经验的门槛,可以快速获得较高的检测性能;无需针对特定项目定制检测算法,大幅减少开发时间;模糊的黑匣子处理方式很好的规避了传统算法调参的繁琐性和局限性。

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3D视觉技术

3D Vision
Technology

掌握核心3D扫描成像技术,覆盖线激光扫描、双目结构光扫描、单目结构光扫描多原理产品开发及基于大数据3D点云处理技术、3D特征识别及定位等技术整体解决方案。

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机器人控制技术

Robot Control
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掌握机器人运动控制原理及算法技术,精通主流机器人品牌工艺开发,熟练掌握机器人轨迹规划,机器人主动避障、多机协作等核心技术。

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机器视觉的精度革命:从像素级到亚像素级的底层逻辑突破

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精度边界的重新定义:亚像素级成像的工业级落地很多人以为机器视觉的精度提升仅依赖传感器分辨率的线性增长,其实不然。当工业检测场景进入纳米级公差控制阶段,单纯堆砌像素密度已触及物理极限——光子散射效应与镜头像差会直接抵消分辨率增益。真正的突破在于亚像素级成像技术,其底层逻辑是通过重构光场分布模型,在像素单元内实现光强梯度的二次解析。以汽车零部件检测为例,某德系Tier1供应商在曲轴油孔孔径测量中遭遇技

2026-09-03

从“展台”到“赛场” 人形机器人加速商业化进程

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新华社北京9月2日电 中国经济信息社刊发的《中经社信号|从“展台”到“赛场” 人形机器人加速商业化进程》报道称,近日,在第二届世界人形机器人运动会的赛场上,有的人形机器人全力冲刺终点,却因制动不及时而撞向护栏摔倒。在2026世界机器人大会的展台上,人形机器人精细操作轮番上演,签约合作密集落地。“摔出来”的技术极限与“签下来”的市场热情交织,共同抛出了行业之问——摔倒了,就是技术短板吗?精细操作

2026-09-02

机器视觉测量:精度背后的底层逻辑与工业实践

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精度与速度的博弈:机器视觉测量的底层逻辑很多人以为,机器视觉测量的核心仅在于硬件分辨率的提升,其实不然。工业场景中,测量系统的实际精度由三大要素共同决定:光学系统的畸变控制、图像处理算法的抗噪能力,以及机械结构的热稳定性。以某汽车零部件厂商的案例为例,其发动机缸体孔径测量需求中,单纯依赖高分辨率相机(如5000万像素级)并未显著提升精度,反而因镜头畸变导致边缘数据失真。最终解决方案是采用远心镜头(

2026-09-02

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